5-akselisen koneistustyön 5 suurinta etua
5-akselinen koneistus on tehokas ja monipuolinen sorvauksen- ja jyrsinnän työstöprosessi, joka on mullistanut monimutkaisten komponenttien valmistuksen.
Siirtymisessä 5-akseliseen CNC-koneistukseen ja kahden ylimääräisen akselin lisäämisessä on monia etuja verrattuna 3-akselisten koneiden käyttöön.
Viemällä tuotanto seuraavalle tasolle 5-akselisen - ja siten moniakselisen - koneistuksen avulla, yrityksesi saa paljon kilpailuetuja. Tehokkuus, tarkkuus ja joustavuus lisääntyvät sekä itse tuotantoprosessin kustannustehokkuus paranee, koska työkappaletta ei tarvitse siirtää asetuksesta toiseen, kuten 3-akselisessa koneistuksessa joskus on välttämätöntä.
Astu uusille markkinoille ja varmista tuotantosi tulevaisuus 5-akselisen työstökoneen avulla
Jyrsintätekniikan ja tuotantomenetelmien kehittyessä 5-akselinen koneistus tulee yhä tehokkaammaksi ja hallitsevaksi koneistusmenetelmäksi eri teollisuudenaloilla. On esimerkiksi mahdollista käyttää 5-akselista simultaanista työstöä, jossa kaikki viisi akselia liikkuvat samanaikaisesti.
5-akselinen jyrsintä ja sorvaaminen on siis tie eteenpäin, jos haluat päästä uusille markkinoille. Uusien menetelmien tuomat mahdollisuudet tuotantoosi ovat valtavat kun otat askeleen eteenpäin ja siirryt 3-akselisesta koneistuksesta 5-akseliseen koneistukseen. Ohjelmien monimutkaisuus lisääntyy, mutta se on suurelta osin vaivan arvoista.
5-akselisen CNC-jyrsinnän lisääntynyt monimutkaisuus antaa valmistajille mahdollisuuden työstää komponentteja ainutlaatuisempiin ja innovatiivisempiin malleihin, jotka olivat aiemmin saavuttamattomissa.
1. Tehokkuuden lisääminen
5-akselinen koneistuskeskus mahdollistaa monimutkaisten työkappaleiden työstön vähemmillä asetuksilla, mikä vähentää tarvetta muuttaa asetuksia ja vaihtaa työkaluja. Tämä auttaa minimoimaan virheiden riskiä, joka liittyy asetusten vaihtamiseen useita kertoja. Samalla se säästää tuotannossa paljon turhaa aikaa jos sitä verrataan tuotannossa käytettäviin 3-akselisiin jyrsinkoneisiin, joissa työstettäviä kappaleita joudutaan kääntämään ja pyörittämään useita kertoja, ennen kuin ne on käsitelty kaikilta sivuilta.
Näin voidaan valmistaa monimutkaisempia komponentteja lyhyemmässä ajassa. Tällöin aikaa vapautuu muuhun tuotannon kehittämiseen ja optimointiin.
2. Lyhentyneet asetusajatt
5-akselisten CNC-koneiden avulla kiinnitysten vaihto- ja muutostarpeet sekä manuaalinen työ vähenevät huomattavasti, sillä 5-akselisella jyrsimellä pääsee käsiksi työkappaleen useisiin sivuihin ilman, että asetuksia tarvitsee muuttaa. Työkappale voidaan näin ollen viimeistellä vähemmillä asetuksilla. Toistuviin säätöihin kuluva aika vähenee merkittävästi, ja näin ollen se auttaa lisäämään tuotannon tehokkuutta merkittävästi.
3. Parannettu, erittäin suuri tarkkuus
Työkappaleen kiinnitystavan ansiosta 5-akselisessa työstössä (eli mm. ilman pulttien käyttöä) sekä sen ansiosta, että työkappaletta ei tarvitse liikutella toistuvasti, 5-akselinen työstö johtaa työstettävien kappaleiden parempaan viimeistelyyn kuin 3-akselisella koneella erittäin tiukkojen raja-arvojen puitteissa.
Lisääntynyt tarkkuus ja alhaisempi virheprosentti avaavat mahdollisuuden tuottaa laatua, joka vastaa esimerkiksi lääketieteen, ilmailu- ja avaruusteollisuuden odotuksia. Tämä tarkoittaa, että voit olla kilpailukykyinen paremmalla laadulla, mikä ei välttämättä ole mahdollista perinteisillä tuotantomenetelmillä 3-akselisella CNC-koneella.
4. Suurempi joustavuus
Kehittyneillä 5-akselisilla koneilla voit saavuttaa luotettavia tuloksia erittäin suurella tarkkuudella ja paljon monimutkaisemmalla geometrialla kuin aiemmin. Niiden avulla voit työstää ja luoda monimutkaisempia muotoja ja kohteita, mikä avaa mahdollisuuksia kehittää ja toimittaa innovatiivisia ja kilpailukykyisiä, laadukkaampia tuotteita lyhyemmässä ajassa ja vähemmillä virheillä.
5. Säästöt - vähemmän kuluja
Vaikka 5-akseliset koneet ovat usein kalliimpia ja monimutkaisempia asentaa kuin 3-akseliset CNC-koneet, ne voivat lopulta säästää paljon rahaa ja kuluja, koska manuaalisen työn, työkalujen vaihtamisen ja asetusten muuttamisen tarve vähenee minimiin. Ajan mittaan se johtaa myös kustannussäästöihin, sillä lisääntynyt tehokkuus ja tarkkuus johtavat siihen, että hukkaan menevää työaikaa kuluu huomattavasti vähemmän.
Voit vähentää manuaalisen työn tarvetta, sillä useat manuaaliset prosessit vähenevät minimiin ja monissa tapauksissa poistuvat kokonaan. Samalla 5-akselinen työstökone auttaa usein vähentämään tietyn työkappaleen valmistamiseen tarvittavien koneiden määrää. Se säästää tilaa ja avaa uusia mahdollisuuksia tuotantoympäristöön.
Voimmeko auttaa sinua siirtymään 5-akseliseen koneistukseen?
Kaiken kaikkiaan 5-akselinen koneistuskeskus tarjoaa monia etuja, jotka tekevät tuotantoprosesseista tehokkaampia ja virtaviivaisempia menestyksekkäiden tulosten aikaansaamiseksi. Vähemmän virheitä lyhyemmässä ajassa, joten voit tuottaa korkeampaa laatua nopeammin.
Me Duroc Machine Toolilla olemme yksi johtavista 5-akselisen työstön jälleenmyyjistä ja asiantuntijoista - mukaan lukien ohjelmistot ja automaatio. Tunnemme CNC-jyrsinkoneiden mahdollisuudet kuin omat taskumme ja voimme toimia pysyvänä kumppaninasi tuotantosi maksimaalisen potentiaalin hyödyntämisessä - mukaan lukien 5-akselisten jyrsinkoneiden käyttöönotto.
Ota meihin yhteyttä jo tänään, jos haluat käydä vapaamuotoisen keskustelun tuotantoprosessiesi parannusmahdollisuuksista, jotta voimme yhdessä varmistaa sinulle entistä vahvemman kilpailukyvyn markkinoilla.
Olemme aina valmiina vastaamaan kysymyksiisi!
Keskustellaan ilman sitoumuksia ja voimme löytää sinulle sopivan koneen
